随着社会的进步，管道维护领域不断涌现出多种管道修复技术，如CIPP整体内衬修复、3S模块拼装内衬修复、喷涂修复、局部内衬修复等。每种技术都有其独特优势，如整体修复能够解决管道破裂、渗漏、脱节等问题，尽管成本较高，但对整体管道的维护是必要的。与此不同，局部修复技术能够快速、高效地修复管道中的缺陷，降低了公共资产的维护成本，因此在特定情况下更为实用。本文将介绍一项新兴的局部内衬修复技术，即局部光固化内衬修复技术（FRP技术），该技术源自日本，并在国内进行了技术改进。其核心原理是利用浸渍光敏树脂的玻璃纤维材料，通过专用的光固化修复设备将其引入管道的缺陷部位，然后利用紫外光对其进行固化，从而实现对管道的局部修复，而无需进行开挖工程。

光固化局部修复技术与常温固化局部修复技术相同点与不同点

局部光固化修复技术施工概要

局部光固化技术的独特特点如下：

1、非开挖技术、机器修复，人无需进入管道，安全可靠

2、施工设备占地面积小，修复时间短，对交通影响小

3、特殊配方混合树脂，可在潮湿和少量水流情况下作业

4、固化时间短，树脂材料受水流影响较小，对材料性能及堵漏效果影响不大

5、预浸树脂片材，无需现场搅拌树脂及玻纤材料现场涂抹含浸树脂

6、针对具体缺陷点进行修复，减少公共资产投入

7、非开挖，不产生施工垃圾，无废气排放

光固化施工设备

光固化局部修复施工流程

光固化局部修复主要工序

1)前期准备。


2)调水分流，将待修复的管道断水3-5小时。


3)管道清淤，采用高压冲水车清洗干净。


4)进行CCTV电视检测，确认需修复的缺陷点位置。


5)局部内衬施工。


6)根据CCTV检测结果，将预浸树脂的玻璃纤维材料按照缺陷点形状大小设计剪切。


7)把玻璃纤维材料缠绕在专用的光固化内衬修补器上，并加以固定。


8)管道内衬修补器把玻璃纤维修补材料导入缺陷位置，并CCTV确认。


9)修补器带着1至2巴的气压进行工作。将玻璃纤维树脂片材挤压贴附在管道内壁上，挤溢出的树脂则渗透到需要修复的管道内破损部位达到密封的目的。


10)通监视器实时监控并对管道内衬修补器充气，使管道内衬修补器紧贴管壁，并保持一定的压力。打开紫外光灯组，根据管道直径大小，照射5-10分钟。


11)管道内衬修补器放气、撤离，固化后的玻璃纤维紧密粘贴在管道内壁上，修复工作完成。


光固化局部修复案例


杭州石桥路，管径DN400，PVC管材，管壁出现破裂、渗漏等缺陷，采用光固化局部内衬修复施工，施工现场及施工后照片如下。

      片材缠绕                                                                     片材固定

片材缠绕                                                                    片材固定

施工前管道情况                                                    修复后CCTV确认

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